Underjordiska kolgruvor har tuffa arbetsförhållanden inklusive kraftigt damm, hög luftfuktighet och intensiva vibrationer. Konventionell markmonterad-utrustning lider av dålig miljöanpassning, vilket ofta resulterar i rörledningsblockering, hög utrustningsfelfrekvens och svårt underhåll, vilket allvarligt undergräver underjordisk produktionseffektivitet och driftsäkerhet.
Fallpresentation av industriplåt-och-ramluftfilter för en dammsäker-workshop i Xiamen
Filtreringsutrustning är kärnlänken för att möta kundens krav på arbetsvillkor. För att garantera utrustningens filtreringseffektivitet och strukturella tillförlitlighet under driftsförhållanden med hög-damm och hög-luft-volym, utförs strikta inspektioner av lufttäthet, strukturell styrka och prestandaindikatorer för att förhindra luftläckage, undermåliga prestanda och andra defekter efter utrustningens leverans.
Inom området för industriell vätskebehandling för kolgruvor ställer kunderna allt strängare krav på leveranscykel, -installationseffektivitet på plats och integrationsnivå för filtreringssystem. Traditionell filtreringsutrustning av delad-typ kräver omfattande-installation och idrifttagning på plats av rörledningar, ventiler och instrument, vilket är tidskrävande-och arbetskrävande-.
Fallpresentation av industriellt duplexfilterprojekt för en kemisk anläggning i Shanxi
I kontinuerliga produktionsprocesser inom petrokemisk, finkemi-, livsmedels-, läkemedels- och annan industri tenderar föroreningar och partiklar som finns i flytande media att orsaka nötning och blockering av nedströmspumpar, ventiler, munstycken och precisionsutrustning. Konventionella enkla filter kräver fullständig produktionsavstängning för underhåll, vilket direkt stör produktionslinjens kontinuitet.
I enlighet med de intelligenta konstruktionsstandarderna för kolgruvor ska underjordiska vätskeförsörjningssystem realisera automatisk proportionering, onlineövervakning, obevakad drift och fjärrstyrning. Det traditionella manuella vätskeberedningsläget ska fasas ut för att uppfylla konstruktionskraven för intelligenta gruvor.
Återanvändningsprojekt för rullande avloppsvatten vid ett stort stålverk i Shandong
Mot bakgrund av strängare industriell miljöövervakning och genomförandet av vattenåtervinningspolicyer måste produktionsvatten, återanvändning av vatten och avloppsvattenbehandling av alla industrier strikt följa nationella vattenkvalitetsnormer. Vattenbehandlingssystem inom gruv-, kraft-, metallurgi-, kemiska och andra industrier måste vara utrustade med front-för-filtreringsenheter för att avlägsna suspenderade fasta ämnen, kolloider, sediment, oljeföroreningar och andra föroreningar från råvatten, för att säkerställa stabil drift av nedströmsutrustning och kvalificerat produktionsvatten.
Kraven på vattenkvaliteten för industriproduktion fortsätter att öka kontinuerligt. Samtidigt har lokala myndigheter infört allt strängare tillsyn över återanvändning av industriellt avloppsvatten, vattenbesparing och minskning av utsläpp och efterlevnad av föroreningsutsläpp. Branscher inklusive kraft, kemi, livsmedel, läkemedel, elektroplätering och återanvändning av kommunalt avloppsvatten kräver i allmänhet det producerade rena vattnet, kokvatten, processvatten och återvunnet vatten för att uppfylla standarder för låg ledningsförmåga och låg salthalt.
Grunda sandfilter sidofiltreringsprojektlåda för cirkulerande vatten i kemiska företag
Ägare: Ett kemiföretag i Shandongprovinsen
Applikation: Sido-strömsrening av cirkulerande kylvatten för att lösa blockering av kyltornspackning, reducerad värmeväxlingseffektivitet och problem med bakterie- och algförädling
Konstruktionskapacitet: Behandlingsflöde 100 m³/h
Systemkonfiguration: Komplett 4-enheter grunt sandfiltersystem, PLC automatiskt styrskåp, intern backspolningsrörledning